实木门自动涂装系列_UV底漆滚涂设备生产线

发布时间:2018-06-26 16:57:06    浏览次数:

一、实木门UV底漆滚涂设备生产线主要针对门类产品特征:

1.贴板门

2.简易门形或带有简易沟槽造型门扇

3.门套板


二、实木门UV底漆滚涂设备生产线优势:

1。全自动化机械涂装,操作准确简便,很大程度降低实木门底漆涂装工序人工成本;

2.整线采用液态UV油漆循环涂装,涂装过程与产品符合环保要求,油漆利用率95%以上;

3.设备投资低,占用场地小,标准化流水线作业涂装效率及产能远高于传统人工底漆涂装。


三、实木门UV底漆滚涂设备生产线完整工艺流程:

适于主要实木门为此类特征产品,产量需求量大,有实力的中大型门企。


工序一:上料除尘,水性着色,擦色均布,红外线烘干;

作用:针对木皮饰面贴板门,代替传统大量人工格丽斯擦色,采用表现力强,环保型水性色

漆自动擦色,增强木色层次感与表现力,降低整板色差,提升产品成品效果品质。


工序二:UV腻子填补,UV腻子半固化;

作用:针对封闭效果类门扇,自动填补UV腻子封闭木面毛孔,同时很大程度修补木面缺陷。


工序三:UV底漆滚涂,UV底漆半固化,UV底漆二次滚涂,UV底漆全固化;

作用:透明或实色UV底漆涂装,为增强底漆厚度达到砂光标准采用两次滚涂,为加强漆膜

      层间附着力,采用半固化与全固化灵活控制,同时为满足尤为重要的凹槽涂装,采用专

      业专用软胶辊,可一次性实现深度不超过1CM造型沟槽(R角)的底漆涂装。


工序四:平面底漆砂光,沟槽造型异形砂光,人工辅助补砂;

作用:准确砂光门扇面与造型沟槽内底漆,为面漆附着力与佳效果做准备。


工序五:翻面

作用:扇面另一面同样工序涂装。


涉及设备:皮带式输送机,粉尘清除机,海绵辊着色机,猪鬃毛刷均布机,红外线烘干通道,

          双辊滚涂机,双灯UV固化机,双辊滚涂机,三灯UV固化机,底漆砂光机。


四、实木门UV底漆滚涂设备生产线半线工艺流程:

适于主要实木门为此类特征产品,产量适中,才起步的中小型门企。


工序一:上料除尘,UV腻子填补,UV腻子半固化;

作用:针对封闭效果类门扇,自动填补UV腻子封闭木面毛孔,同时很大程度修补木面缺陷。


工序二:UV底漆滚涂,UV底漆半固化;多次;

作用:省去了水性着色工序,针对开放效果的木饰面可采用色精兑入UV底漆中,着色与底

      漆涂装共同进行,采用腻子与滚涂一体三辊滚涂机,节省设备投入,但为确保底漆足

      够丰满度,需要多次倒板涂装。


工序三:平面底漆砂光,沟槽造型异形砂光,人工辅助补砂;

作用:准确砂光门扇面与造型沟槽内底漆,为面漆附着力与更佳效果做准备。


工序四:翻面

作用:扇面另一面同样工序涂装。


涉及设备:简易上下料输送架,三辊滚涂机(兼具腻子与底漆滚涂功能),三灯UV固化机,

          皮带式输送机,底漆砂光机。


五、实木门UV底漆滚涂设备生产线补充:

1. 采用UV底漆涂装能发挥UV漆膜硬度高的特征,非常有助于减小底漆砂光工作量与难度;

2。 UV面漆尚未成熟达到PU或水性面漆的高丰满度高表现力,所以未应用于门类面漆涂装;

3. 针对门扇表面沟槽部分,因为有基本的深度与造型限制,木工造型时刀口可修改适应;

4。 门扇边部底漆涂装解决方案:封边或滚涂前叠放手喷;

5。 门套梯度底漆涂装解决方案:门套梯度槽口处采用可拆分组合形式,即可适用平面滚涂;

6. 远高于喷涂形式的涂装效率,不仅满足品质要求与产量匹配度,同时节省油漆损耗。


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